SPV 1974 (Все сообщения пользователя)

Перво-наперво уменьшите длину тонкой части электрода или увеличьте его диаметр. Вообще почему выбрана такая форма? Лучше бы конус сделать.

Цитата
Гагик Аратунян написал: Да собственно и сами руки-жирные.

Цитата
Гагик Аратунян написал: Так же и шланги. Хранятся они как угодно и попадание в них масла или солярки в общем то совсем не исключено.

Руки всегда находятся с атмосферным давлением. А шланги с избыточным 6-8атм. А вот если покапать маслом во входную полость редуктора, или в выходное отверстие вентиля баллона, то при открытом вентиле (при полной заправке) там 150 атм. При такой давке масло взрывается.

Цитата
Бывалый САЛ написал: сказали что редуктор замерз

Так кипяточком отогревать нужно было

Цитата
Зиновий Арташов написал: Углекислоту качают в баллоны компрессорами которые смазываются маслом. Изменено 29.04.2017 12:08 пользователем

И эта масляная плёнка и парЫ идут по системе, смазывая стенки баллона и трубопроводов.

Цитата
Игорь Власенко написал: Дали мне редуктор. Кто и как его до меня использовал? Или я должен требовать новый ?

В идеале, редуктор у сварного должен быть именной, закрываться в его шкафчике. Если есть сомнения, то или пусть дадут новый синий, или сами подключают к баллону с полной заправкой, и откручивают вентиль с закрытым выходным вентилем редуктора.

Цитата
Зиновий Арташов написал: Попробуйте поискать какие-то нормы для баллонов углекислотных окнетушителей-Вы их не найдете,потому что баллоны конкретно под углекислоту не производили-----

Я знаю одно- если баллон производится под какое то рабочее давление, то толщина стенки делается с учётом, чтобы и поверочное давление выдерживать. Вы где то видели пропановый баллон литров на 3 или на 5 (или вообще бачёк для бензинового примуса, или бензо-керосинореза) с толщиной стенки 7-8мм? Я нет.

Цитата
Зиновий Арташов написал: В советском союзе все малолитражные баллоны высокого давления производили по одному стандарту с одинаковым рабочим давлением 150атм

Насколько я понимаю, если в производстве баллона пошла какая то некондиция, то этот баллон автоматом именовался и маркировался под углекислоту.

Цитата
Зиновий Арташов написал: а вот потом красили в красные и синие цвета,накручивали вентиля и клапаны заправляли углекислотой и кислородом.

А ничё, что углекислотный баллон вообще то имеет чёрный цвет? Это чтоб его не спутали, и не задули аргон, сжатый воздух, или газовую смесь.

Цитата
Зиновий Арташов написал: На любом советском огнетушителе выбито давление Р150,П225

И на ОП?

Цитата
Игорь Власенко написал: Работают в масляных рукавицах-и ничего не бабах.

Кто работает в таких рукавицах, тот уже летает на небе. Ибо физика ошибок не прощает. Любой нормальный пользователь баллонов знает, что жир (масло) и кислород несовместимы.

Цитата
Игорь Власенко написал: В аптеках кислородные подушки наполняют и дальше кто как их использует-не известно.

Кто их неправильно использует, тому она уже не пригодится.

Цитата
Игорь Власенко написал: Никаких правил безопасности не предусмотрено.

Ага. Значит все эти предосторожности при работе с кислородом- филькина грамота, придуманная манагёрами?

Цитата
Зиновий Арташов написал: Например,промасленная тряпка которая в гараже не загоралась от искр болгарки

Но много промасленной ветоши, имеет склонность к самовозгоранию при обычной концентрации кислорода в воздухе. Вспомните советские плакаты по ТБ.

Цитата
Зиновий Арташов написал: Я так из углекислотного огнетушителя по сей день делаю кислородные баллоны.

А вот это в корне неграмотно. Работал раньше с баллонами, поэтому знаю, что рабочее давление в кислородном баллоне 150атм (вроде), а в углекислотном 40. Чувствуете, где меньше а где больше? Все баллоны под газы высокого давления, при непрохождении поверки, или при прочих условиях, переводят под углекислоту, которая имеет самое низкое рабочее давление.

По ГОСТ 9.300-какому-то такие изделия вообще не должны покрываться гальванически. В этих почти "капилярах" между листами внахлест после гальваники останутся щелочи, кислоты, электролит которые инициируют коррозию. Поэтому либо уйти от нахлеста и покрывать сборку, либо покрывать детали по отдельности и собирать винтами или заклепками.

Цитата
Александр Попов написал: 1000А - которые выдает ТИКС-1000 должно хватать на все, особенно на приварку шайб, я понимаю конечно сто 4000А - это хорошо, но для удовлетворения такой потребности как моя

Вполне должно хватать на все. Даже споттер пятиминутка из ЛАТР 9 без всяких реле в ручном режиме обеспечивает разные приварки, хотя ток всего 800А , провода длинной 1. 5 метра от обычной сварки + земляная прищепка.Попробуйте свое детище в ручном режиме, но так, чтобы метал не прогорал. Просто навык нужен. Замерьте напряжение на холостом ходу д.б около 5-6 В, чудес на свете не бывает.

Ручная дуговая. Под флюсом варил автоматом реакторную сталь 15Х2НМФА.

Согласен, что в строительстве прокат из углеродистой стали не применяют, но в машиностроении и строительстве дачи может быть всё))) Лопалась Сталь35ГС арматуры.

Сварка - создание равнопрочного соединения путем расплавления основного материала и присадочного. Начинать нужно с определения марки стали балки и к ней подбирать электроды. Если сталь малоуглеродистая конструкционная, то подойдут УОНИИ 13/45 - на пачке написана марка стали. Высокоуглеродистые стали при сварке на морозе (-35) лопались после остывания на моих глазах. Основное внимание нужно уделить качеству сварки верхнего и нижнего поясов ( очень опасны подрезы при большом токе), т.к . они работают на растяжение и сжатие, а между ними в перемычке по средней линии нет нагрузки вообще. Извините за много букв.

Цитата
Вадим Крынник написал: "поиграться"

"играться" надо не давлением газа от безысходности, а экспериментировать с настройками времени выключения силы и времени выключения подачи после отпускания кнопки. Можно покрутить индуктивность/жесткость дуги.

Цитата
Гость написал: скажите для фрезерного станка можно найти фрезу для обработки впадин вала и как она правильна маркируется.

Вряд ли. По канонам эту поверхность надо на шлицешлифовальном обрабатывать. Есть ещё специальные червячные фрезы для зубофрезерных станков, но у них надо смотреть на маркировку.

По чертежу задано центрирование по впадинам.

Андрей Орлов, не, тут ты малость не прав. Бывало всякое. Что сделаешь как он хочет. А в концовки ты же и виноват. Почему Вы нас не убедили не уговорили итд итп Я в таких ситуациях сразу обговариваю все нюансы И ставлю перед фактом. Что будем делать вот так и не как по другому. Не устраивает ищите другого специалиста. А то вот эти поблажки клиенту тебе же боком и вылазят.

Трещина рядом появляется,так? Значит металл того,слабоват,а сварка то ведь выдерживает... Я б еще наварил поперек шва, усилить как-бы металл, сварка крепче.

А что с требованиями к прочности?
Почти все интерметаллиды AlFe твердые но хрупкие, очень хрупкие.

Мне один раз продали грязный аргон или смесь под видом аргона. Хорошо что баллон закончился и следом подсоединил новый и сразу стало понятно , иначе долго бы гадал и искал причину. Может у Вас воздух горелка где подсасывает? А на другой алюминьке картина та же?

А поддув обратной стороны шва аргоном используете? Опередили.

Если часто варите может все таки есть смысл кондуктор под данный барабан сделать, как выше писали?
А вообще иногда делаю на заказ лабораторные совки да пробоотборники из нержавейки. Тоже варю точками потом обвариваю с перекуром. Иначе из пробоотборника завитушка получается.