РаспечататьДоброго времени суток Уважаемые форумчане!
Прошу у Вас помощи!
Начну с того что работаем:
Полуавтоматами Kemppi WFX 300P
Защитный газ 80%Ar + 20%CО2
Проволока ESAB OK Autrod 13.23 1.2мм
Столкнулись с такой проблемой как поры в корне.
Корень варили Wiseroot+. Из всех корней а заварили их около 100 (что бы выяснить причину) не было ни 1 корня чистого в каждом были поры и вкруг!
И так что пробовали. А пробовали наверное все! Варили с подогревом и без, добавляли Hz подающие питание на распределительный щит питающий полуавтоматы до 54Hz (стояло 51Hz), разные режимы, ток на аппарате выставляли как маленький (появился непровар) как большой (обратный валик стал в 0мм), варили на MIG-1, Делали поддув как на РАД (100% Ar), варили в горизонте, выставляли подачу газа на ротаметре от 5-25(варим в закрытом помещении, за глаза должно хватать 10),катали баллоны по цеху (глупость но пробовали),варили на длиной дуге и на короткой, прятали наконечник в сопло и выдвигали наоборот, варили с разным зазором от 0-5мм, разное притупление от 0 до 2мм вообщем не варили наверное только верх ногами
Знали о поставке ржавой проволоки .
Но на первый взгляд не вся она была такая ржавая. Находили вроде бы нормальную.
И чисто случайно под светом фонарика обнаружили что она внутри
Я не 100% уверен что в ней проблема т.к. варили резервуары еще более ржавой (я про последнее фото) и швы проходили РК (рентген)
P.S. Хочу добавить что принимало в этих тестах 4 квалификационных сварщика которые работают полуавтоматами уже более 10-ти лет и варят под просвет!
Прошу у Вас помощи!
Начну с того что работаем:
Полуавтоматами Kemppi WFX 300P
Защитный газ 80%Ar + 20%CО2
Проволока ESAB OK Autrod 13.23 1.2мм
Столкнулись с такой проблемой как поры в корне.
Корень варили Wiseroot+. Из всех корней а заварили их около 100 (что бы выяснить причину) не было ни 1 корня чистого в каждом были поры и вкруг!
И так что пробовали. А пробовали наверное все! Варили с подогревом и без, добавляли Hz подающие питание на распределительный щит питающий полуавтоматы до 54Hz (стояло 51Hz), разные режимы, ток на аппарате выставляли как маленький (появился непровар) как большой (обратный валик стал в 0мм), варили на MIG-1, Делали поддув как на РАД (100% Ar), варили в горизонте, выставляли подачу газа на ротаметре от 5-25(варим в закрытом помещении, за глаза должно хватать 10),катали баллоны по цеху (глупость но пробовали),варили на длиной дуге и на короткой, прятали наконечник в сопло и выдвигали наоборот, варили с разным зазором от 0-5мм, разное притупление от 0 до 2мм вообщем не варили наверное только верх ногами
Знали о поставке ржавой проволоки .
Но на первый взгляд не вся она была такая ржавая. Находили вроде бы нормальную.
И чисто случайно под светом фонарика обнаружили что она внутри
Я не 100% уверен что в ней проблема т.к. варили резервуары еще более ржавой (я про последнее фото) и швы проходили РК (рентген)
P.S. Хочу добавить что принимало в этих тестах 4 квалификационных сварщика которые работают полуавтоматами уже более 10-ти лет и варят под просвет!
