Меню:

Если Вы не нашли нужного товара или информации, обращайтесь по номерам телефонов:

8 (495) 633-26-04

или закажите обратный звонок:

Цены на сырье
Нефть 07/06
Алюминий 07/06
Никель 07/06
Цены на драгметаллы
Золото 06/06 +0.05% 10622.15
Серебро 06/06 -2.26% 173.57
Платина 06/06 -1.84% 4480.86
Палладий 06/06 -3.09% 3132.12
Курсы России Сегодня +/- Завтра
USD 74.2956 -0.8267 73.4689
EUR 86.2712 -0.713 85.5582
1181.2 1181.5
16.24 16.27
1002.0 1012.0
683.3 686.3
1477.0
10442.0
5190.0 5195.0
47.39
43.79 43.82
Данные на 16:56 мск

Проблема при наплавке

Печатная версия сайтаРаспечатать
Страницы: 1
Ответить
Проблема при наплавке
 
Возникла проблема при сварке(наплавке) диска, которую не можем решить уже долгое время. Пробовали и преднагрев, и аргон высший сорт(спецотбор 99,9998%), разные присадки (4043,5356) - результат в той или иной мере всегда один (на фото). При том что внешне сварочный шов выглядит идеально(красивый блестящий), дефекты "вылазят" только при последующей полировке резцом на станке ЧПУ.
Есть мысли из за чего присутствуют пузыри внутри шва и как их избежать?

Изменено: Михаил Шилов - 17.01.2019 17:36:30
 
Цитата
Михаил Шилов написал:
Есть мысли из за чего присутствуют пузыри внутри шва и как их избежать?
Это выделяются растворенные в расплавленом металле газы. А избежать их выделения не так просто. Пути и методы различны, зависят от свариваемых металлов, состояния присадки, количества аргона при сварке, организации поддува. Есть и кардинальный метод. Организация сварочного участка в закрытом объеме с откачкой воздуха и последующим заполнении аргоном при небольшом разряжении. Это камера(размер зависит от детали) называемая перчаточный бокс, там и варят.
 
 
Cпасибо огромное, присадка как стараемся закупать только esab'овскую, с расходом аргона тоже экспериментировали(от 7 до 21 л/мин), точного состава диска нет, вернее есть клеймо AlSi7, вот с организацией поддува - если можно немного подробнее,т.к. более менее приемлемый результат удается достичь, при расходе аргона ~20л/ми далее дугу как бы сдувает и алюминий как бы кипит. Возможно бокс самый лучший вариант, но мало представляю как это лучше сделать. Если не сложно - объяснить про поддув - как и что. Заранее благодарю!
 
Цитата
Михаил Шилов написал:
точного состава диска нет, вернее есть клеймо AlSi7, вот с организацией поддува - если можно немного подробнее,т.к. более менее приемлемый результат удается достичь, при расходе аргона ~20л/ми
Как нет? Вы его сами указали — AlSi7. или АК7 кремниевый сплав. Поддув в вашем случае вам не поможет, да и расход газа у вас очень большой. Какие параметры сварки используете? 5356 не стоит использовать для сварки этого сплава. Уже лучше 4047.
 
 
В данном конкретном случае газы могут выделяться из сплава самого свариваемого диска. Посему, нет смысла организовывать поддув. Выход один, варить в камере с разряженным аргоном. По необходимости камерой может служить обычная металлическая бочка. Перчатки не проблема.
 
Есть и кардинальный метод. Организация сварочного участка в закрытом объеме с откачкой воздуха и последующим заполнении аргоном при небольшом разряжении..
Не факт Скорее всего не успевает выделиться газ. При сварке титана очень серьезная проблема была построена горелка с 2-мя вольфрамовыми электродами для увеличения времени поддержания сварочной ванны.
По присадке не посоветую практики нет.
 
 
Я просто указал что были ради эксперимента использованы разные режимы расхода газа и присадки.
Сам режим сварки при котором менее всего образовывается пузыри - предгаз 3с ток сварки от 180 до 140А, баланс полярности 60-70%, спад тока не вспомню сейчас, пост газ -5- 7сек. Электрод 3мм, сопло # 10
 
Цитата
Стокин Михаил написал:
Выход один, варить в камере с разряженным аргоном.
Перчатки тонкие и сильно раздуются да-же при небольшом перепаде внешнего и внутреннего давлений. Для такой работы нужны перчатки как в космическом скафандре с жесткими кольцами, да где их взять?
Изменено: Бывалый САЛ - 26.01.2019 11:42:57
 
 
Цитата
Василий Чех написал:
При сварке титана очень серьезная проблема была
При сварке титана немного проще. Температура сварки высокая, перед сваркой и детали и присадка проходят операцию обезводораживающего отжига в вакуумных печах. Сама сварка в перчаточном вакуумном боксе. Ни с пузырями, ни с растворенным водородом, нет проблем! С алюминиевыми сплавами картинка другая. Там растворенные газы появляются в металле в процессе изготовления самого изделия. Причина - низкая технологическая проработка и дисциплина изготовления сплава.
 
Диск то, автомобильный? Или я не правильно понял?
 
 
Павел Лютков, Да автомобильный bmw x5 r20 фирмы ronal
 
А что, если попробовать варить в импульсном режиме? Чтоб один импульс был короче и с большим током, а второй с меньшим током и более длительным по времени? Чтоб ванна застывала медленнее. Можно так сделать?
 
 
Цитата
Денис Крутов написал:
А что, если попробовать варить в импульсном режиме? Чтоб один импульс был короче и с большим током, а второй с меньшим током и более длительным по времени? Чтоб ванна застывала медленнее. Можно так сделать?
Т.е использовать импульс режим на самом сварочном? Или каким то образом эмулировать (4т режим играть кнопкой)
 
Извиняюсь за возможный офтоп, но на днях я уже задавал подобный вопрос — "Где вы эти амперы берете?" Я уже подозреваю, что что-то не совсем в порядке с моим сундуком:



Я на днях варил головку Пежо-405. Сварку начинал на прогретой пропаном головке как раз на токах 180А. Попробуйте варить диск на минимально возможных токах. Если вы заваривали поддон дизельного VW, то вы поймете о чем я говорю.
 
 
Если есть возможность настройки в самом аппарате- подберите такой режим. Если нет- пробуйте кнопкой.
 
Буду пробовать импульсом варить, попробую и на минимуме.
 
 
Михаил Шилов, (дерьмосплавы) лучше синусом (форма переменного тока такая) сваривать, он меньше прямоугольника св.ванну колышит, массивные детали из алюминия желательно прогреть перед сваркой до 250° (будет вариться на пониженном токе и влага уйдет при нагреве). Да не к чему диску (поддув, камера тем более).Удачи.
 
Александр Попов, спасибо за совет! Но как добиться настройками этого синуса )))Диск прогревается в печи 200°С в обязательном порядке. Попробовал варить в импульсном режиме - да результат лучше, но тем не менее раковины все равно есть, меньше гораздо их количество, но есть. Судя по всему нужно найти оптимальную частоту импульса, но даже тот результат что удалось добиться - гораздо лучше того что было в начале.
 
Михаил Шилов, рямоугольная, треугольная, синусоидальная, это формы волны переменного тока, всё зависит от функционала аппарата, а не от настройки. Если у вас аппарат на 220, то есть 200ампер, не стоит применять импульсный режим (на массивных деталях), при чередования импульс пауза теряется часть энергии которой зачастую и так не хватает.
Страницы: 1
Ответить
Форма ответов
Текст сообщения*
Загрузить файл или картинкуПеретащить с помощью Drag'n'drop
Перетащите файлы
Ничего не найдено
Загрузить файлы
Отправить Отменить