Александр Ким (Все сообщения пользователя)

Цитата
Руслан Ю. написал: может объясните дураку , как варить .

Неа, я сам, блин дурак

Так а чё там сложного? Электрод тройка, Зазор в минимум, в труднодоступных либо с использованием "стакана" либо смещением на толщину стенки. Иногда приходиться электрод гнуть в дугу. но аккуратно

Степа, Спасибо, интересная технология у Вас, вот только непонятно как неровные валики пристают к конструкции и что происходит с соосностью петель?

Спасибо за ответы.
HPR изрядно дорогой на любой ток, жаба не позволит, пока остановился на MaxPro 200, максимально (редко) нужно кроить сталь 35мм, что уже как бы за пределами указанной для MaxPro максимальной толщины прожига 32мм, вот пока в замешательстве нахожусь.

Спасибо за ответ. Еще вопрос-в той же самой меди 4 и 5 мм толщиной нужно резать отверстия ф6 и под резьбу М12. Можно рассчитывать, что плазма справится или все равно лучше резать чуть меньше и потом рассверливать? С источником плазмы и плазмотроном пока не определился, но, скорее всего, это будет что-то достаточно качественное типа Hypertherm, ThermalDynamics или Kjellberg. Скорее всего Hypertherm Powermax 125 или еще мощнее, сколько денег хватит, т.к. гипертерм вообще широко распространен и большинство производителей установок плазменного раскроя предлагают именно его.

На предприятии возникла необходимость резать листы медные 4 и 5мм. Много (километры), на ЧПУ. Будет какой-то подвох? Пока листов нет, да и чпу тоже-попробовал блинчик медный толщиной 5мм разрезать ручной плазмой на воздухе-вроде ничего рез и режется шустро. Предполагаю, что резать надо в азоте, а не на воздухе? Сопла как изнашиваются в сравнении с резкой стали? Резать надо полосы шириной 30мм и длиной около полуметра-сабли получаться не будут?

Цитата
Илья написал: Учебником трещину не заделаешь,предпочтительнее варить на горячую,либо нержой(если комсомольцев нет)либо ано-4 обмотаный медной проволокой.

Предпочтительней это если есть возможность нагреть.А когда комсомольцы по чугуну применяться стали?
АНО4 с медной пролочкой - это из книг наверно 50-х годов, там же можно почерпуть рецепты изготовления электродов из мела, силикатного клея и вязальной проволоки Только там оговаривается, что никакого качества шва можно не ожидать

Цитата
Никита написал: Ребята, давайте, или варить на горячую, по технологии, или на черта нужны все эти непотнятные электроды по чугуну.

А на холодную это не по технологии что ли? В любом учебнике ПТУ по сварке описываются 2 технологии: холодная сварка и горячая. Применяются обе. Есть ещё пайка-сварка чугуна.

А по моему практически весь заезженный металтемнеет при сварке. Напитавшись всякой гадости от присадок и т.д. Приходилось варить коробку от фуры так там вообще алюминий рассыпался в песок от старости вот эти места и приходилось закрывать заплатками и шов где блестел а где матовым был.

Вообще самое главное понять принцип сварки и увидеть где металл а где шлак и после этого все будет получаться! А до того пока не научишся различать металл и шлак во время сварки это будет просто ведение электрода по шву на авось!))

Unrih Unrih, да рубашка вроде в порядке. когда в ручную заправляю идет немного туговато но идет проволока. а когда варю начинает подзастревать уже несколько наконечников испортил

Добрый день всем, у меня такая беда: год назад приблизительно покупал аппарат Wert MIG 160. Еще даже не закончилась катушка первая которую я вставил в него. По началу варил без нареканий, прихватки в гараже ну и так по мелочи. Ивот в очередной раз достал я его месяц назад и проволока начала застревать в кабель канале, я уже полностью задавил прижимной и все равно нет нет да и застрянет. И вот думаю либо новый покупать либо разобраться в чем дело ну ведь новый почти!