Array
(
[TAGS] =>
[~TAGS] =>
[ID] => 99780
[~ID] => 99780
[NAME] => Сварка угольными электродами
[~NAME] => Сварка угольными электродами
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[DETAIL_TEXT] =>
В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
Применяется такая сварка углеродными электродами для сваривания изделий из низкоуглеродистой стали, толщина которой составляет до 3 мм, а также для сварки и ремонта деталей, изготовленных из цветных металлов, или же сплавов, а также из чугунных изделий.
В процессе сварки, как вы уже догадались, используют угольные электроды, в том числе, применяются и графитовые электроды. Рабочий конец таких электродов затачивается на определенную длину (в зависимости от диаметра электрода), примерно на 10-20 мм, делая его в виде конуса, с притуплением в 1-2 мм. В процессе сварки, возникает электрическая дуга между рабочим концом электрода и деталью, которая подвергается сварке. Такую дугу называют дугой прямого действия. Что касается косвенного действия, то такая дуга возникает между 2-мя электродами.
Примечательно, что графитовые или угольные электроды практически не расплавляются, из-за чего их расход минимален, и уходит, в основном на испарение. В результате сварки угольным электродом, образуется шов, за счет расплавления основного металла, а также присадочного прутка, если такой в процессе сварки был использован. Дуга прямого действия проходит при постоянном токе прямой полярности. Это, в свою очередь, позволяет сделать дугу достаточно устойчивой, существенно сократить расход электрода, а также предохранить металл от науглероживания.
Непосредственно перед самой сваркой, кромки подготавливают и делают им отбортовку. Собирают кромки с помощью точечной сварки и струбцин, различных зажимов и прихваток которые обеспечивают плотное прилегание.
Работая угольными электродами, кромки расплавляются без использования присадочного материала. Но, в случае если сварщик имеет дело с большими зазорами или случайными прожогами, он обязан использовать проволоку с диаметром в 1,5-2 мм, постепенно подавая её в дугу для качественной сварки.
Обратите внимание, что сварка угольным электродом выполняется исключительно в нижнем положении. Электрод во время поджигания дуги держат на коротком расстоянии (чтобы дуга была короткой) и двигают им короткими, поперечными движениями. Так делается в случае ручной сварки.
В случае автоматической сварки угольным электродом, дуга поджигается за счет замыкания дугового промежутка, а электрод перемещают без поперечных колебаний. При установке угольного электрода в держатель, его вылет должен составлять не более 75 мм. Для того чтобы стабилизировать дугу во время сварки, дополнительно применяют пасты и порошки, а для улучшения качества сварных швов применяют флюсы.
Источник:
vse-o-svarke.org
[~DETAIL_TEXT] =>
В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
Применяется такая сварка углеродными электродами для сваривания изделий из низкоуглеродистой стали, толщина которой составляет до 3 мм, а также для сварки и ремонта деталей, изготовленных из цветных металлов, или же сплавов, а также из чугунных изделий.
В процессе сварки, как вы уже догадались, используют угольные электроды, в том числе, применяются и графитовые электроды. Рабочий конец таких электродов затачивается на определенную длину (в зависимости от диаметра электрода), примерно на 10-20 мм, делая его в виде конуса, с притуплением в 1-2 мм. В процессе сварки, возникает электрическая дуга между рабочим концом электрода и деталью, которая подвергается сварке. Такую дугу называют дугой прямого действия. Что касается косвенного действия, то такая дуга возникает между 2-мя электродами.
Примечательно, что графитовые или угольные электроды практически не расплавляются, из-за чего их расход минимален, и уходит, в основном на испарение. В результате сварки угольным электродом, образуется шов, за счет расплавления основного металла, а также присадочного прутка, если такой в процессе сварки был использован. Дуга прямого действия проходит при постоянном токе прямой полярности. Это, в свою очередь, позволяет сделать дугу достаточно устойчивой, существенно сократить расход электрода, а также предохранить металл от науглероживания.
Непосредственно перед самой сваркой, кромки подготавливают и делают им отбортовку. Собирают кромки с помощью точечной сварки и струбцин, различных зажимов и прихваток которые обеспечивают плотное прилегание.
Работая угольными электродами, кромки расплавляются без использования присадочного материала. Но, в случае если сварщик имеет дело с большими зазорами или случайными прожогами, он обязан использовать проволоку с диаметром в 1,5-2 мм, постепенно подавая её в дугу для качественной сварки.
Обратите внимание, что сварка угольным электродом выполняется исключительно в нижнем положении. Электрод во время поджигания дуги держат на коротком расстоянии (чтобы дуга была короткой) и двигают им короткими, поперечными движениями. Так делается в случае ручной сварки.
В случае автоматической сварки угольным электродом, дуга поджигается за счет замыкания дугового промежутка, а электрод перемещают без поперечных колебаний. При установке угольного электрода в держатель, его вылет должен составлять не более 75 мм. Для того чтобы стабилизировать дугу во время сварки, дополнительно применяют пасты и порошки, а для улучшения качества сварных швов применяют флюсы.
Источник:
vse-o-svarke.org
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[~DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[PREVIEW_TEXT] => В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
[~PREVIEW_TEXT] => В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
[PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[TIMESTAMP_X] => 13.03.2019 12:21:23
[~TIMESTAMP_X] => 13.03.2019 12:21:23
[ACTIVE_FROM] => 13.03.2019
[~ACTIVE_FROM] => 13.03.2019
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/99780/
[~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/99780/
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[CODE] => svarka_ugolnymi_elektrodami
[~CODE] => svarka_ugolnymi_elektrodami
[EXTERNAL_ID] => 99780
[~EXTERNAL_ID] => 99780
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LID] => s1
[~LID] => s1
[NAV_RESULT] =>
[DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 13.03.2019
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => Сварка угольными электродами
[SECTION_META_KEYWORDS] => сварка угольными электродами
[SECTION_META_DESCRIPTION] => В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
[SECTION_PAGE_TITLE] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_META_TITLE] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => сварка угольными электродами
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => Сварка угольными электродами
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка угольными электродами
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка угольными электродами
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка угольными электродами
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка угольными электродами
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка угольными электродами
)
[FIELDS] => Array
(
[TAGS] =>
)
[DISPLAY_PROPERTIES] => Array
(
)
[IBLOCK] => Array
(
[ID] => 1
[~ID] => 1
[TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[LID] => s1
[~LID] => s1
[CODE] => news
[~CODE] => news
[NAME] => Пресс-центр
[~NAME] => Пресс-центр
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[RSS_TTL] => 24
[~RSS_TTL] => 24
[RSS_ACTIVE] => Y
[~RSS_ACTIVE] => Y
[RSS_FILE_ACTIVE] => N
[~RSS_FILE_ACTIVE] => N
[RSS_FILE_LIMIT] => 0
[~RSS_FILE_LIMIT] => 0
[RSS_FILE_DAYS] => 0
[~RSS_FILE_DAYS] => 0
[RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[XML_ID] => clothes_news_s1
[~XML_ID] => clothes_news_s1
[TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad
[~TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad
[INDEX_ELEMENT] => Y
[~INDEX_ELEMENT] => Y
[INDEX_SECTION] => Y
[~INDEX_SECTION] => Y
[WORKFLOW] => N
[~WORKFLOW] => N
[BIZPROC] => N
[~BIZPROC] => N
[SECTION_CHOOSER] => L
[~SECTION_CHOOSER] => L
[LIST_MODE] =>
[~LIST_MODE] =>
[RIGHTS_MODE] => S
[~RIGHTS_MODE] => S
[SECTION_PROPERTY] => N
[~SECTION_PROPERTY] => N
[PROPERTY_INDEX] => N
[~PROPERTY_INDEX] => N
[VERSION] => 1
[~VERSION] => 1
[LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[~LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[EDIT_FILE_BEFORE] =>
[~EDIT_FILE_BEFORE] =>
[EDIT_FILE_AFTER] =>
[~EDIT_FILE_AFTER] =>
[SECTIONS_NAME] => Разделы
[~SECTIONS_NAME] => Разделы
[SECTION_NAME] => Раздел
[~SECTION_NAME] => Раздел
[ELEMENTS_NAME] => Новости
[~ELEMENTS_NAME] => Новости
[ELEMENT_NAME] => Новость
[~ELEMENT_NAME] => Новость
[CANONICAL_PAGE_URL] =>
[~CANONICAL_PAGE_URL] =>
[EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
[~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
)
[SECTION] => Array
(
[PATH] => Array
(
[0] => Array
(
[ID] => 115
[~ID] => 115
[TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[MODIFIED_BY] => 2
[~MODIFIED_BY] => 2
[DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[CREATED_BY] => 1
[~CREATED_BY] => 1
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] =>
[~IBLOCK_SECTION_ID] =>
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[GLOBAL_ACTIVE] => Y
[~GLOBAL_ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[NAME] => Технические статьи
[~NAME] => Технические статьи
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[LEFT_MARGIN] => 21
[~LEFT_MARGIN] => 21
[RIGHT_MARGIN] => 22
[~RIGHT_MARGIN] => 22
[DEPTH_LEVEL] => 1
[~DEPTH_LEVEL] => 1
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[CODE] =>
[~CODE] =>
[XML_ID] => 115
[~XML_ID] => 115
[TMP_ID] =>
[~TMP_ID] =>
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[EXTERNAL_ID] => 115
[~EXTERNAL_ID] => 115
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи
[SECTION_META_DESCRIPTION] =>
[SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] =>
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
)
)
)
)
[SECTION_URL] => /news/115/
)
Сварка угольными электродами
13.03.2019
В настоящее время нельзя назвать популярной сварку угольными электродами. Однако сказать, что она совсем утратила свою актуальность, тоже нельзя. Сегодня сварку с использованием угольных электродов до сих пор используют в промышленных масштабах, в условиях предприятий.
Применяется такая сварка углеродными электродами для сваривания изделий из низкоуглеродистой стали, толщина которой составляет до 3 мм, а также для сварки и ремонта деталей, изготовленных из цветных металлов, или же сплавов, а также из чугунных изделий.
В процессе сварки, как вы уже догадались, используют угольные электроды, в том числе, применяются и графитовые электроды. Рабочий конец таких электродов затачивается на определенную длину (в зависимости от диаметра электрода), примерно на 10-20 мм, делая его в виде конуса, с притуплением в 1-2 мм. В процессе сварки, возникает электрическая дуга между рабочим концом электрода и деталью, которая подвергается сварке. Такую дугу называют дугой прямого действия. Что касается косвенного действия, то такая дуга возникает между 2-мя электродами.
Примечательно, что графитовые или угольные электроды практически не расплавляются, из-за чего их расход минимален, и уходит, в основном на испарение. В результате сварки угольным электродом, образуется шов, за счет расплавления основного металла, а также присадочного прутка, если такой в процессе сварки был использован. Дуга прямого действия проходит при постоянном токе прямой полярности. Это, в свою очередь, позволяет сделать дугу достаточно устойчивой, существенно сократить расход электрода, а также предохранить металл от науглероживания.
Непосредственно перед самой сваркой, кромки подготавливают и делают им отбортовку. Собирают кромки с помощью точечной сварки и струбцин, различных зажимов и прихваток которые обеспечивают плотное прилегание.
Работая угольными электродами, кромки расплавляются без использования присадочного материала. Но, в случае если сварщик имеет дело с большими зазорами или случайными прожогами, он обязан использовать проволоку с диаметром в 1,5-2 мм, постепенно подавая её в дугу для качественной сварки.
Обратите внимание, что сварка угольным электродом выполняется исключительно в нижнем положении. Электрод во время поджигания дуги держат на коротком расстоянии (чтобы дуга была короткой) и двигают им короткими, поперечными движениями. Так делается в случае ручной сварки.
В случае автоматической сварки угольным электродом, дуга поджигается за счет замыкания дугового промежутка, а электрод перемещают без поперечных колебаний. При установке угольного электрода в держатель, его вылет должен составлять не более 75 мм. Для того чтобы стабилизировать дугу во время сварки, дополнительно применяют пасты и порошки, а для улучшения качества сварных швов применяют флюсы.
Источник:
vse-o-svarke.org
Просмотров: 734