Array
(
[TAGS] =>
[~TAGS] =>
[ID] => 95651
[~ID] => 95651
[NAME] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[~NAME] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[DETAIL_TEXT] =>
Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку. Именно поэтому, оставшийся флюс можно использовать повторно и до тех пор, пока полностью не израсходуется. Как правило, уборка и подача флюса вручную, может отнимать большое количество времени. Поэтому, в современных высокотехнологичных автоматических сварочных аппаратах, ручная уборка неприемлема. Так, для уборки флюса, который не расплавился, в автоматах устанавливают пневматические установки, так называемые, флюсоаппараты, которые засасывают флюс в шланг, где создается вакуум.
Такой флюсовый аппарат может работать, как в паре с автоматом, так и в отдельности от него, и приводиться в работу такой аппарат, при помощи специального вакуум-насоса, работающего от приводного двигателя. Но, также следует помнить о том, что конструкции флюсовых аппаратов сегодня все время усовершенствуются, и поэтому, сегодня существует ряд простейших устройств, собирающих флюс с рабочей поверхности детали.
Так, существуют флюсовые аппараты эжекторного типа. В них, под воздействием струи сжатого воздуха, который выходит из сопла с очень большой скоростью, в камере эжектора создается разрежение, и образование водяного столба, размерами всего несколько миллиметров. Благодаря этому, происходит всасывание флюса вместе с воздухом, находящимся снаружи. Также, существуют флюсовые аппараты смешанного действия, который одновременно и отсасывает и засыпает флюс, то есть, обеспечивает его непрерывную циркуляцию. Сжатый воздух поступает в камеру с большой скоростью, и, проходя через сопло, создает разрежение во флюсовой шланге, которая, собственно, и всасывает флюс вместе с наружным воздухом. В это же время, при прохождении струи сквозь специальный диффузор, скорость всасывания флюса снижается, попадая в бункер. Далее, происходит сепарация смеси, и частицы флюса, под воздействием воздуха выбрасываются через шланг, таким образом, подаваясь непосредственно к сварке.
Стандартный флюсовый аппарат способен отсасывать до 500 литров флюса в час, при этом, атмосферное давление в аппарате, приблизительно равно 20-50 атмосферам. Естественно, что это лишь стандартные значения одного из аппаратов. Ведь существует целая масса различных моделей таких устройств, величины в которых могут быть как большими, чем вышеприведенные, так и ниже. К тому же, флюсовые аппараты бывают как передвижного, так и стационарного типа и работать в паре, или в отдельности от сварочного аппарата.
Источник:
vse-o-svarke.org
[~DETAIL_TEXT] =>
Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку. Именно поэтому, оставшийся флюс можно использовать повторно и до тех пор, пока полностью не израсходуется. Как правило, уборка и подача флюса вручную, может отнимать большое количество времени. Поэтому, в современных высокотехнологичных автоматических сварочных аппаратах, ручная уборка неприемлема. Так, для уборки флюса, который не расплавился, в автоматах устанавливают пневматические установки, так называемые, флюсоаппараты, которые засасывают флюс в шланг, где создается вакуум.
Такой флюсовый аппарат может работать, как в паре с автоматом, так и в отдельности от него, и приводиться в работу такой аппарат, при помощи специального вакуум-насоса, работающего от приводного двигателя. Но, также следует помнить о том, что конструкции флюсовых аппаратов сегодня все время усовершенствуются, и поэтому, сегодня существует ряд простейших устройств, собирающих флюс с рабочей поверхности детали.
Так, существуют флюсовые аппараты эжекторного типа. В них, под воздействием струи сжатого воздуха, который выходит из сопла с очень большой скоростью, в камере эжектора создается разрежение, и образование водяного столба, размерами всего несколько миллиметров. Благодаря этому, происходит всасывание флюса вместе с воздухом, находящимся снаружи. Также, существуют флюсовые аппараты смешанного действия, который одновременно и отсасывает и засыпает флюс, то есть, обеспечивает его непрерывную циркуляцию. Сжатый воздух поступает в камеру с большой скоростью, и, проходя через сопло, создает разрежение во флюсовой шланге, которая, собственно, и всасывает флюс вместе с наружным воздухом. В это же время, при прохождении струи сквозь специальный диффузор, скорость всасывания флюса снижается, попадая в бункер. Далее, происходит сепарация смеси, и частицы флюса, под воздействием воздуха выбрасываются через шланг, таким образом, подаваясь непосредственно к сварке.
Стандартный флюсовый аппарат способен отсасывать до 500 литров флюса в час, при этом, атмосферное давление в аппарате, приблизительно равно 20-50 атмосферам. Естественно, что это лишь стандартные значения одного из аппаратов. Ведь существует целая масса различных моделей таких устройств, величины в которых могут быть как большими, чем вышеприведенные, так и ниже. К тому же, флюсовые аппараты бывают как передвижного, так и стационарного типа и работать в паре, или в отдельности от сварочного аппарата.
Источник:
vse-o-svarke.org
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[~DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[PREVIEW_TEXT] => Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку.
[~PREVIEW_TEXT] => Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку.
[PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[TIMESTAMP_X] => 18.10.2018 13:55:14
[~TIMESTAMP_X] => 18.10.2018 13:55:14
[ACTIVE_FROM] => 18.10.2018
[~ACTIVE_FROM] => 18.10.2018
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/95651/
[~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/95651/
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[CODE] => flyusovaya_apparatura_ustroystva_dlya_otsasyvaniya_i_podachi_flyusa
[~CODE] => flyusovaya_apparatura_ustroystva_dlya_otsasyvaniya_i_podachi_flyusa
[EXTERNAL_ID] => 95651
[~EXTERNAL_ID] => 95651
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LID] => s1
[~LID] => s1
[NAV_RESULT] =>
[DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 18.10.2018
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_META_KEYWORDS] => флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_META_DESCRIPTION] => Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку.
[SECTION_PAGE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_META_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку.
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
)
[FIELDS] => Array
(
[TAGS] =>
)
[DISPLAY_PROPERTIES] => Array
(
)
[IBLOCK] => Array
(
[ID] => 1
[~ID] => 1
[TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[LID] => s1
[~LID] => s1
[CODE] => news
[~CODE] => news
[NAME] => Пресс-центр
[~NAME] => Пресс-центр
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[RSS_TTL] => 24
[~RSS_TTL] => 24
[RSS_ACTIVE] => Y
[~RSS_ACTIVE] => Y
[RSS_FILE_ACTIVE] => N
[~RSS_FILE_ACTIVE] => N
[RSS_FILE_LIMIT] => 0
[~RSS_FILE_LIMIT] => 0
[RSS_FILE_DAYS] => 0
[~RSS_FILE_DAYS] => 0
[RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[XML_ID] => clothes_news_s1
[~XML_ID] => clothes_news_s1
[TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad
[~TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad
[INDEX_ELEMENT] => Y
[~INDEX_ELEMENT] => Y
[INDEX_SECTION] => Y
[~INDEX_SECTION] => Y
[WORKFLOW] => N
[~WORKFLOW] => N
[BIZPROC] => N
[~BIZPROC] => N
[SECTION_CHOOSER] => L
[~SECTION_CHOOSER] => L
[LIST_MODE] =>
[~LIST_MODE] =>
[RIGHTS_MODE] => S
[~RIGHTS_MODE] => S
[SECTION_PROPERTY] => N
[~SECTION_PROPERTY] => N
[PROPERTY_INDEX] => N
[~PROPERTY_INDEX] => N
[VERSION] => 1
[~VERSION] => 1
[LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[~LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[EDIT_FILE_BEFORE] =>
[~EDIT_FILE_BEFORE] =>
[EDIT_FILE_AFTER] =>
[~EDIT_FILE_AFTER] =>
[SECTIONS_NAME] => Разделы
[~SECTIONS_NAME] => Разделы
[SECTION_NAME] => Раздел
[~SECTION_NAME] => Раздел
[ELEMENTS_NAME] => Новости
[~ELEMENTS_NAME] => Новости
[ELEMENT_NAME] => Новость
[~ELEMENT_NAME] => Новость
[CANONICAL_PAGE_URL] =>
[~CANONICAL_PAGE_URL] =>
[EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
[~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
)
[SECTION] => Array
(
[PATH] => Array
(
[0] => Array
(
[ID] => 115
[~ID] => 115
[TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[MODIFIED_BY] => 2
[~MODIFIED_BY] => 2
[DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[CREATED_BY] => 1
[~CREATED_BY] => 1
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] =>
[~IBLOCK_SECTION_ID] =>
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[GLOBAL_ACTIVE] => Y
[~GLOBAL_ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[NAME] => Технические статьи
[~NAME] => Технические статьи
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[LEFT_MARGIN] => 21
[~LEFT_MARGIN] => 21
[RIGHT_MARGIN] => 22
[~RIGHT_MARGIN] => 22
[DEPTH_LEVEL] => 1
[~DEPTH_LEVEL] => 1
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[CODE] =>
[~CODE] =>
[XML_ID] => 115
[~XML_ID] => 115
[TMP_ID] =>
[~TMP_ID] =>
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[EXTERNAL_ID] => 115
[~EXTERNAL_ID] => 115
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи
[SECTION_META_DESCRIPTION] =>
[SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] =>
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
)
)
)
)
[SECTION_URL] => /news/115/
)
Флюсовая аппаратура – устройства для отсасывания и подачи флюса
18.10.2018
Время от времени, в автоматическом сварочном процессе возникает необходимость подсыпания флюса в шов, непосредственно, перед сваркой и после сваривания деталей. На самом деле, во время сварки, лишь 20% всего флюса превращается в шлаковую корку. Именно поэтому, оставшийся флюс можно использовать повторно и до тех пор, пока полностью не израсходуется. Как правило, уборка и подача флюса вручную, может отнимать большое количество времени. Поэтому, в современных высокотехнологичных автоматических сварочных аппаратах, ручная уборка неприемлема. Так, для уборки флюса, который не расплавился, в автоматах устанавливают пневматические установки, так называемые, флюсоаппараты, которые засасывают флюс в шланг, где создается вакуум.
Такой флюсовый аппарат может работать, как в паре с автоматом, так и в отдельности от него, и приводиться в работу такой аппарат, при помощи специального вакуум-насоса, работающего от приводного двигателя. Но, также следует помнить о том, что конструкции флюсовых аппаратов сегодня все время усовершенствуются, и поэтому, сегодня существует ряд простейших устройств, собирающих флюс с рабочей поверхности детали.
Так, существуют флюсовые аппараты эжекторного типа. В них, под воздействием струи сжатого воздуха, который выходит из сопла с очень большой скоростью, в камере эжектора создается разрежение, и образование водяного столба, размерами всего несколько миллиметров. Благодаря этому, происходит всасывание флюса вместе с воздухом, находящимся снаружи. Также, существуют флюсовые аппараты смешанного действия, который одновременно и отсасывает и засыпает флюс, то есть, обеспечивает его непрерывную циркуляцию. Сжатый воздух поступает в камеру с большой скоростью, и, проходя через сопло, создает разрежение во флюсовой шланге, которая, собственно, и всасывает флюс вместе с наружным воздухом. В это же время, при прохождении струи сквозь специальный диффузор, скорость всасывания флюса снижается, попадая в бункер. Далее, происходит сепарация смеси, и частицы флюса, под воздействием воздуха выбрасываются через шланг, таким образом, подаваясь непосредственно к сварке.
Стандартный флюсовый аппарат способен отсасывать до 500 литров флюса в час, при этом, атмосферное давление в аппарате, приблизительно равно 20-50 атмосферам. Естественно, что это лишь стандартные значения одного из аппаратов. Ведь существует целая масса различных моделей таких устройств, величины в которых могут быть как большими, чем вышеприведенные, так и ниже. К тому же, флюсовые аппараты бывают как передвижного, так и стационарного типа и работать в паре, или в отдельности от сварочного аппарата.
Источник:
vse-o-svarke.org
Просмотров: 410