Распечатать-
Прочная усиленная стальная конструкция выдерживает значительные механические и электродинамические нагрузки.
-
Сварочный модуль быстро и легко перемещается по рабочей зоне вручную оператором. Это значительно облегчает сварку габаритных деталей, т.к. их не нужно перемещать во время выполнения операции + сохраняется без царапин поверхность свариваемой детали
- Большая медная пластина, выполняющая роль противоэлектрода, позволяющая осуществлять процесс эстетической сварки, при котором обеспечивается максимально возможное распределение тока по поверхности рабочего стола. Широкая поверхность контакта, по которой распределяется ток, позволяет добиваться хорошего эстетического качества, недостижимого на стандартных машинах точечной сварки. Это позволяет исключить время на зачистку и доработку, изделие после сварки готово для дальнейшей сборки и покраски.
- Нет никакой необходимости в использовании инструментальной оснастки, но, при необходимости, для сварки нестандартных деталей легко оснастку изготовить.
- Оператор может располагаться как перед так и за рабочим столом машины, имеющей обе стороны, фактически открытые для легкой загрузки и разгрузки деталей.
- Реализовано применение последнего поколения среднечастотного пакета мощности – среднечастотного трансформатора–выпрямителя (имеющего то же преимущество, что и трехфазные трансформаторы постоянного тока + большая часть энергии из электросети обладает меньшим импульсом, потому с определенными временными интервалами проходит через конденсатор. На выходе из частотного преобразователя устанавливается небольшой трансформатор, который выше по частоте (1000 Гц вместо 50 Гц). У данного трансформатора на выходе имеются диоды, посредством которых происходит выпрямление тока. Более того, возможно контролировать небольшие изменения тока в более короткое время, практически в отношении 1:20 (одна миллисекунда против 10/20 миллисекунд при стандартной мощности).
Также, данный пакет мощности позволяет:
- избегать разбалансировки от главной 3–х фазной электросети;
- последовательно уменьшать (около 40 %), текущее потребление будучи выпрямителем вторичного тока (DC) против ранее используемого стандартного решения с двумя параллельными трансформаторами переменного тока.
-
Возможность изготовления машины, в соответствии с техническими требованиями Заказчика с индивидуальными параметрами и специальной оснасткой.
- Наличие пропорционального клапана, позволяющего с пульта управления менять параметры давления в режиме реального времени. Пропорциональный клапан обеспечивает автоматическое регулирование давления в пневмоцилиндре при изменении значения усилия сжатия на электроде, что позволяет уменьшить количество брака
-
Пневматическое устройство для фиксации сварочного модуля вдоль осей X и Y, выключатель расположен на передней панели рабочего модуля (для облегчения работы, оператор передвигает сварочный модуль во время сварки, в зависимости от выполняемой операции, только вдоль одной из двух осей).
- Наличие мгновенного контроля силы тока на каждой части рабочего стола по отношению к реальному времени сварочного цикла, контролируемого сварочной программой.
- Нет необходимости иметь опытного квалифицированного сварщика с большой зарплатой. Работать с данной машиной может абсолютно любой человек после краткого инструктажа. Все сварные соединения, полученные на данной машине, будут одинаково качественными.
- Возможность применения электродов различной формы и назначения, например двойной электрод (делает сразу два точечных соединения), плоский электрод (для сварки сетки или решётки), изогнутый электрод (для сварки в труднодоступных местах) и пр.
В настоящее время компания CEMSA International SrL и ООО «Альфа Арс Метизы» предлагают следующие машины из линейки ROOF:
Установка контактной точечной сварки «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF»
Базовая и самая популярная модель из семейства ROOF. В России большое распостранение получила у производителей стальных дверей, которые приваривают к дверному полотну Z- и омега-профили в качестве усилителей и всевозможные крепёжные элементы.
Установка контактной точечной сварки «ROOF 450 - 1.0 x 1.5 145LT»
Бюджетная версия более старшей модели «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF». По сравнению с ней, ROOF 450 1.0x1.5 145LT имеет меньший рабочий стол (1000х1500мм) и использует простой трансформатор ПЕРЕМЕННОГО тока на 50 гц без среднечастотного преобразования.
Установки автоматической контактной точечной и рельефной сварки «ROBOSIDE» и «ROBOSIDE C»
Система приводов с бесщеточными двигателями и прочная конструкция позволяют достигать высокую скорость перемещения сварочной головки, следовательно, высокую скорость сварки – 50 точек в минуту.
Машина управляется с ЧПУ. Процесс сварки полностью автоматический.
Конструкция машины позволяет производить загрузку изделий при помощи крана.
При рельефной сварке изделий из проволоки (сеток, сидений автомобилей и.т.д.) вертикальный сварочный модуль необходимо оборудовать дополнительной осью вращения.
С поворотным столом TVR Заказчик получает две рабочие станции: пока на одной станции производится сварка, на другой станции выгружается готовое изделие или устанавливается новая заготовка. Экономия времени происходит за счет совмещения двух процессов.
Возможна интеграция установки ROBOSIDE в полностью автоматическую производственную линию.
Первый ROBOSIDE TVR был специально разработан, изготовлен и поставлен Заказчику из Китая, крупному производителю металлических дверей.
также есть возможность изготовление машины типа ROOF индивидуального назначения с любым размером и конфигурацией рабочего стола и разной степенью автоматизации.
Много лет назад, швейцарская компания SCHINDLER – мировой лидер в области производства лифтов, обратилась к компании CEMSA SpA с задачей, найти решение по контактной сварке тяжёлых лифтовых дверей.
В результате, было найдено решение, позволяющее сваривать тяжелые двери не за счет изменения их положения, а благодаря подвижному сбалансированному сварочному модулю, перемещение которого охватывает всю поверхность рабочего стола. К тому же, на лицевой стороне двери не оставалось никаких следов сварки, а значит, не было необходимости в какой-то дополнительной обработке мест сварки.
Вторая задача, которая стояла при разработке данной машины – получение качественного сварного соединения вне зависимости от квалификации оператора, чтобы производство не зависело от наличия опытных сварщиков, способных работать с тонким листом.
И эта задача была успешно решена – данной машиной может пользоваться абсолютно любой человек после краткого инструктажа.
Сейчас компания CEMSA International SrL выпускает семейство машин ROOF, которые стали одними из самых популярных устройств у CEMSA, успешно работающих по всему миру уже много лет.
Функции и особенности
Идеальное решение для приварки Z- и омега-усилителей и других конструктивных элементов при сварке металлических дверей, стеллажных полок, корпусных деталей из тонкого стального листа и т.д., где после сварки необходимо сохранить идеальную поверхность.
Эта машина подойдёт тем производствам, где нет возможности привлекать опытных квалифицированных сварщиков – пользоваться ей может любой сотрудник после краткого инструктажа.
Серия машин для контактной сварки, принадлежащая к семейству ROOF, состоит из большого рабочего стола с размерами от 1000х1200 до 1500х4000мм. Рабочий стол полностью выполнен из твердой меди и является одним из электродов машины. Благодаря этому подходу можно получить практически идеальную лицевую поверхность изделия. Второй электрод представлен в виде сбалансированного сварочного модуля, перемещение которого покрывает весь размер рабочего стола.
В серии машин ROBOSIDE перемещение сварочного модуля роботизировано по координатам. В любом случае, этот вариант имеет свои преимущества — вместо того, чтобы передвигать свариваемую деталь, оператор двигает сбалансированный сварочный модуль. Преимущества особенно ощутимы при изготовлении деталей больших размеров, таких как двери, ящики, панели или любые другие, у которых размеры в плоскости значительно больше толщины.
Кроме сварки тонких листов можно сваривать сетки и решётки из проволоки специальным плоским электродом. Здесь уже используется рельефная сварка со специальной медной оснасткой, для фиксации проволочных прутков прямо на рабочем столе машины. В совокупности со специальной формой стола, появилась, к примеру, машина для изготовления корзин для супермаркетов.
А использование поворотного плоского электрода на ROBOSIDE позволило создать специальную машину для автоматической сварки проволочных решёток для светильников, газовых плит, проволочных корзин и т.п.
Главные преимущества установок ROOF
-
Прочная усиленная стальная конструкция выдерживает значительные механические и электродинамические нагрузки.
-
Сварочный модуль быстро и легко перемещается по рабочей зоне вручную оператором. Это значительно облегчает сварку габаритных деталей, т.к. их не нужно перемещать во время выполнения операции + сохраняется без царапин поверхность свариваемой детали
- Большая медная пластина, выполняющая роль противоэлектрода, позволяющая осуществлять процесс эстетической сварки, при котором обеспечивается максимально возможное распределение тока по поверхности рабочего стола. Широкая поверхность контакта, по которой распределяется ток, позволяет добиваться хорошего эстетического качества, недостижимого на стандартных машинах точечной сварки. Это позволяет исключить время на зачистку и доработку, изделие после сварки готово для дальнейшей сборки и покраски.
- Нет никакой необходимости в использовании инструментальной оснастки, но, при необходимости, для сварки нестандартных деталей легко оснастку изготовить.
- Оператор может располагаться как перед так и за рабочим столом машины, имеющей обе стороны, фактически открытые для легкой загрузки и разгрузки деталей.
- Реализовано применение последнего поколения среднечастотного пакета мощности – среднечастотного трансформатора–выпрямителя (имеющего то же преимущество, что и трехфазные трансформаторы постоянного тока + большая часть энергии из электросети обладает меньшим импульсом, потому с определенными временными интервалами проходит через конденсатор. На выходе из частотного преобразователя устанавливается небольшой трансформатор, который выше по частоте (1000 Гц вместо 50 Гц). У данного трансформатора на выходе имеются диоды, посредством которых происходит выпрямление тока. Более того, возможно контролировать небольшие изменения тока в более короткое время, практически в отношении 1:20 (одна миллисекунда против 10/20 миллисекунд при стандартной мощности).
Также, данный пакет мощности позволяет:
- избегать разбалансировки от главной 3–х фазной электросети;
- последовательно уменьшать (около 40 %), текущее потребление будучи выпрямителем вторичного тока (DC) против ранее используемого стандартного решения с двумя параллельными трансформаторами переменного тока.
-
Возможность изготовления машины, в соответствии с техническими требованиями Заказчика с индивидуальными параметрами и специальной оснасткой.
- Наличие пропорционального клапана, позволяющего с пульта управления менять параметры давления в режиме реального времени. Пропорциональный клапан обеспечивает автоматическое регулирование давления в пневмоцилиндре при изменении значения усилия сжатия на электроде, что позволяет уменьшить количество брака
-
Пневматическое устройство для фиксации сварочного модуля вдоль осей X и Y, выключатель расположен на передней панели рабочего модуля (для облегчения работы, оператор передвигает сварочный модуль во время сварки, в зависимости от выполняемой операции, только вдоль одной из двух осей).
- Наличие мгновенного контроля силы тока на каждой части рабочего стола по отношению к реальному времени сварочного цикла, контролируемого сварочной программой.
- Нет необходимости иметь опытного квалифицированного сварщика с большой зарплатой. Работать с данной машиной может абсолютно любой человек после краткого инструктажа. Все сварные соединения, полученные на данной машине, будут одинаково качественными.
- Возможность применения электродов различной формы и назначения, например двойной электрод (делает сразу два точечных соединения), плоский электрод (для сварки сетки или решётки), изогнутый электрод (для сварки в труднодоступных местах) и пр.
В настоящее время компания CEMSA International SrL и ООО «Альфа Арс Метизы» предлагают следующие машины из линейки ROOF:
Установка контактной точечной сварки «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF»
Базовая и самая популярная модель из семейства ROOF. В России большое распостранение получила у производителей стальных дверей, которые приваривают к дверному полотну Z- и омега-профили в качестве усилителей и всевозможные крепёжные элементы.
Установка контактной точечной сварки «ROOF 450 - 1.0 x 1.5 145LT»
Бюджетная версия более старшей модели «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF». По сравнению с ней, ROOF 450 1.0x1.5 145LT имеет меньший рабочий стол (1000х1500мм) и использует простой трансформатор ПЕРЕМЕННОГО тока на 50 гц без среднечастотного преобразования.
Установки автоматической контактной точечной и рельефной сварки «ROBOSIDE» и «ROBOSIDE C»
Система приводов с бесщеточными двигателями и прочная конструкция позволяют достигать высокую скорость перемещения сварочной головки, следовательно, высокую скорость сварки – 50 точек в минуту.
Машина управляется с ЧПУ. Процесс сварки полностью автоматический.
Конструкция машины позволяет производить загрузку изделий при помощи крана.
При рельефной сварке изделий из проволоки (сеток, сидений автомобилей и.т.д.) вертикальный сварочный модуль необходимо оборудовать дополнительной осью вращения.
С поворотным столом TVR Заказчик получает две рабочие станции: пока на одной станции производится сварка, на другой станции выгружается готовое изделие или устанавливается новая заготовка. Экономия времени происходит за счет совмещения двух процессов.
Возможна интеграция установки ROBOSIDE в полностью автоматическую производственную линию.
Первый ROBOSIDE TVR был специально разработан, изготовлен и поставлен Заказчику из Китая, крупному производителю металлических дверей.
также есть возможность изготовление машины типа ROOF индивидуального назначения с любым размером и конфигурацией рабочего стола и разной степенью автоматизации.
Много лет назад, швейцарская компания SCHINDLER – мировой лидер в области производства лифтов, обратилась к компании CEMSA SpA с задачей, найти решение по контактной сварке тяжёлых лифтовых дверей.
В результате, было найдено решение, позволяющее сваривать тяжелые двери не за счет изменения их положения, а благодаря подвижному сбалансированному сварочному модулю, перемещение которого охватывает всю поверхность рабочего стола. К тому же, на лицевой стороне двери не оставалось никаких следов сварки, а значит, не было необходимости в какой-то дополнительной обработке мест сварки.
Вторая задача, которая стояла при разработке данной машины – получение качественного сварного соединения вне зависимости от квалификации оператора, чтобы производство не зависело от наличия опытных сварщиков, способных работать с тонким листом.
И эта задача была успешно решена – данной машиной может пользоваться абсолютно любой человек после краткого инструктажа.
Сейчас компания CEMSA International SrL выпускает семейство машин ROOF, которые стали одними из самых популярных устройств у CEMSA, успешно работающих по всему миру уже много лет.
Функции и особенности
Идеальное решение для приварки Z- и омега-усилителей и других конструктивных элементов при сварке металлических дверей, стеллажных полок, корпусных деталей из тонкого стального листа и т.д., где после сварки необходимо сохранить идеальную поверхность.
Эта машина подойдёт тем производствам, где нет возможности привлекать опытных квалифицированных сварщиков – пользоваться ей может любой сотрудник после краткого инструктажа.
Серия машин для контактной сварки, принадлежащая к семейству ROOF, состоит из большого рабочего стола с размерами от 1000х1200 до 1500х4000мм. Рабочий стол полностью выполнен из твердой меди и является одним из электродов машины. Благодаря этому подходу можно получить практически идеальную лицевую поверхность изделия. Второй электрод представлен в виде сбалансированного сварочного модуля, перемещение которого покрывает весь размер рабочего стола.
В серии машин ROBOSIDE перемещение сварочного модуля роботизировано по координатам. В любом случае, этот вариант имеет свои преимущества — вместо того, чтобы передвигать свариваемую деталь, оператор двигает сбалансированный сварочный модуль. Преимущества особенно ощутимы при изготовлении деталей больших размеров, таких как двери, ящики, панели или любые другие, у которых размеры в плоскости значительно больше толщины.
Кроме сварки тонких листов можно сваривать сетки и решётки из проволоки специальным плоским электродом. Здесь уже используется рельефная сварка со специальной медной оснасткой, для фиксации проволочных прутков прямо на рабочем столе машины. В совокупности со специальной формой стола, появилась, к примеру, машина для изготовления корзин для супермаркетов.
А использование поворотного плоского электрода на ROBOSIDE позволило создать специальную машину для автоматической сварки проволочных решёток для светильников, газовых плит, проволочных корзин и т.п.
Главные преимущества установок ROOF
-
Прочная усиленная стальная конструкция выдерживает значительные механические и электродинамические нагрузки.
-
Сварочный модуль быстро и легко перемещается по рабочей зоне вручную оператором. Это значительно облегчает сварку габаритных деталей, т.к. их не нужно перемещать во время выполнения операции + сохраняется без царапин поверхность свариваемой детали
- Большая медная пластина, выполняющая роль противоэлектрода, позволяющая осуществлять процесс эстетической сварки, при котором обеспечивается максимально возможное распределение тока по поверхности рабочего стола. Широкая поверхность контакта, по которой распределяется ток, позволяет добиваться хорошего эстетического качества, недостижимого на стандартных машинах точечной сварки. Это позволяет исключить время на зачистку и доработку, изделие после сварки готово для дальнейшей сборки и покраски.
- Нет никакой необходимости в использовании инструментальной оснастки, но, при необходимости, для сварки нестандартных деталей легко оснастку изготовить.
- Оператор может располагаться как перед так и за рабочим столом машины, имеющей обе стороны, фактически открытые для легкой загрузки и разгрузки деталей.
- Реализовано применение последнего поколения среднечастотного пакета мощности – среднечастотного трансформатора–выпрямителя (имеющего то же преимущество, что и трехфазные трансформаторы постоянного тока + большая часть энергии из электросети обладает меньшим импульсом, потому с определенными временными интервалами проходит через конденсатор. На выходе из частотного преобразователя устанавливается небольшой трансформатор, который выше по частоте (1000 Гц вместо 50 Гц). У данного трансформатора на выходе имеются диоды, посредством которых происходит выпрямление тока. Более того, возможно контролировать небольшие изменения тока в более короткое время, практически в отношении 1:20 (одна миллисекунда против 10/20 миллисекунд при стандартной мощности).
Также, данный пакет мощности позволяет:
- избегать разбалансировки от главной 3–х фазной электросети;
- последовательно уменьшать (около 40 %), текущее потребление будучи выпрямителем вторичного тока (DC) против ранее используемого стандартного решения с двумя параллельными трансформаторами переменного тока.
-
Возможность изготовления машины, в соответствии с техническими требованиями Заказчика с индивидуальными параметрами и специальной оснасткой.
- Наличие пропорционального клапана, позволяющего с пульта управления менять параметры давления в режиме реального времени. Пропорциональный клапан обеспечивает автоматическое регулирование давления в пневмоцилиндре при изменении значения усилия сжатия на электроде, что позволяет уменьшить количество брака
-
Пневматическое устройство для фиксации сварочного модуля вдоль осей X и Y, выключатель расположен на передней панели рабочего модуля (для облегчения работы, оператор передвигает сварочный модуль во время сварки, в зависимости от выполняемой операции, только вдоль одной из двух осей).
- Наличие мгновенного контроля силы тока на каждой части рабочего стола по отношению к реальному времени сварочного цикла, контролируемого сварочной программой.
- Нет необходимости иметь опытного квалифицированного сварщика с большой зарплатой. Работать с данной машиной может абсолютно любой человек после краткого инструктажа. Все сварные соединения, полученные на данной машине, будут одинаково качественными.
- Возможность применения электродов различной формы и назначения, например двойной электрод (делает сразу два точечных соединения), плоский электрод (для сварки сетки или решётки), изогнутый электрод (для сварки в труднодоступных местах) и пр.
В настоящее время компания CEMSA International SrL и ООО «Альфа Арс Метизы» предлагают следующие машины из линейки ROOF:
Установка контактной точечной сварки «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF»
Базовая и самая популярная модель из семейства ROOF. В России большое распостранение получила у производителей стальных дверей, которые приваривают к дверному полотну Z- и омега-профили в качестве усилителей и всевозможные крепёжные элементы.
Установка контактной точечной сварки «ROOF 450 - 1.0 x 1.5 145LT»
Бюджетная версия более старшей модели «ROOF 720 - 1.2 x 2.4 - MF». По сравнению с ней, ROOF 450 1.0x1.5 145LT имеет меньший рабочий стол (1000х1500мм) и использует простой трансформатор ПЕРЕМЕННОГО тока на 50 гц без среднечастотного преобразования.
Установки автоматической контактной точечной и рельефной сварки «ROBOSIDE» и «ROBOSIDE C»
Система приводов с бесщеточными двигателями и прочная конструкция позволяют достигать высокую скорость перемещения сварочной головки, следовательно, высокую скорость сварки – 50 точек в минуту.
Машина управляется с ЧПУ. Процесс сварки полностью автоматический.
Конструкция машины позволяет производить загрузку изделий при помощи крана.
При рельефной сварке изделий из проволоки (сеток, сидений автомобилей и.т.д.) вертикальный сварочный модуль необходимо оборудовать дополнительной осью вращения.
С поворотным столом TVR Заказчик получает две рабочие станции: пока на одной станции производится сварка, на другой станции выгружается готовое изделие или устанавливается новая заготовка. Экономия времени происходит за счет совмещения двух процессов.
Возможна интеграция установки ROBOSIDE в полностью автоматическую производственную линию.
Первый ROBOSIDE TVR был специально разработан, изготовлен и поставлен Заказчику из Китая, крупному производителю металлических дверей.
также есть возможность изготовление машины типа ROOF индивидуального назначения с любым размером и конфигурацией рабочего стола и разной степенью автоматизации.
Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники
Товары по теме:
Страница находится в стадии наполнения
Товары по теме:
| Артикул | Изображение товара | Наименование | Количество | Цена | Добавить в корзину |
|---|
Страница находится в стадии наполнения