Алексей Кикабидзе (Все сообщения пользователя)

Я варю корень 55-60 ампер, облицовка плюс минус туда сюда 5 ампер. Для меня 100 ампер это дико много, вот если за один проход и на импульсе на большой скорости то можно. Ребят, честно, куда вас поперло, это ж для 3,5 мм жесть как много.

Сталкивался с такой толщиной, когда изготавливали биозащиту для парогенов, там разные стыки были, прямолинейных не было вообще, где можно было тиг заменить на контактную это хорошо, а вот сферические кожуха только вручную. Прихватки каждые 3 мм, зазоров не должно быть, но если есть то присадку в него закладывать и оплавлять. Побежалость обязательно убрать даже на прихватках. Если прихватки ставил с присадкой, то обрати внимание чтобы они были тоненькие без усиления, маленьким кружком можно подснять. Варить обратноступенчато по 50 мм. Я метра по 3 проваривал. Но скажу что сложно, внимательность и резкость нужна. Пробовали на импульсе, шляпа получается)))

Цитата
Стас написал: Вручную сварил. 0.25-0.3 мм толщина. Прижим - 3-4 мм с края, подложка - алюминий, идеальная подгонка. Варил точками, ток 30-40 ампер.

ты чего тут заливаешь, 0.3 на 30-40амперах галимое враньё. В жизни не поверю. От 8 до 15 ампер не больше!!!!

Конечно, все ок

Флюс полная хрень, когда начинаешь сварку то да, помогает, но когда чуть проварил она от нагрева отваливается/отслаивается. Я фото скинул тебе как вариант, нормальная темка. Это продукция есаул.

Сколько кубов емкость?

Я делаю первый второй проход с поддували, потом отключаю.

Цитата
Андрей написал: Алексей Кикабидзе , да я все эти видео по пять раз туда и обратно...и чем бы эти резинки заменить???

думаю паранит подойдёт, тем более если у тебя пластины можно выдумывать все что угодно, САМАЯ ВАЖНАЯ МЫСЛЬ ЭТО-ПОСЛЕ СВАРКИ МЕТАЛЛ ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ ДОЛЖЕН ОСТЫВАТЬ В АРГОНЕ. Вот и все.

http://fb.ru/article/175024/titan-svarka-titana-tehnologiya-svarka-argonom-titana


Привет, ознакомься с этой информацией для начала.

https://www.youtube.com/watch?v=ZL8nbdXEq8g&feature=share


Потом с этой.

Коллега, ты же сам это мог сделать!!!

Прихватки и окончание сварки всегда зачищать щеткой перед сваркой.

Подобное соединение я выполнял, когда мы изготавливали биозащиту для парогенераторов на Нововоронежской, белоярской АЭС. Там толщиныбыли 0.2-0,5мм. Можно присадку 1,2мм взять, но тогда скорость сварки должна быть высокая)

Все легко и просто, в центр стыка кладёшь присадку 1,6 мм( угол прутка относительно вольфрама должен быть 90 градусов)вольфрам направляешь на толстостенную деталь, настраиваешь импульс так чтобы, ванна успела остывать и все готово.

Да essb

Ниже

Костян, слухай, попалась мне сейчас проволока ok tigrod 2209, варится изумительно, я сейчас фото скину, это просто пластинам для теста.
08Х21Н6М2ТАналог наш

Покупай ok tigrod 347i, если даже и будешь делать термообработку, нагреть до 670-750 градусов, 1 час 20 минут выдержка, и после отключай печь, и как остынет до 120 градусов с печи, вытаскивай на спокойный воздух.

Термообратока не требуется, в иностранных процедурах написано что температура прохода не должна превышать 176 градусов, сильно не грей стык. Главное не перегревать!!!!

Цитата

Тема Коваль написал: У меня тоже есть, вопрос, но только мне нужно обеспечить жаропрочность, делаю горелку газовую (вернее ремонтирую) и нужно сварить 08Х17Т посоветуйте какой проволокой или может вообще обойтись без проволоки, т.к. толщина металла (в месте свариваемого стыка) 1,5-2 мм, диаметр свариваемых изделий 28 мм . Стоит термообробатывать, может кто технологией поделиться хотя бы в двух словах.

ok tigrod 347Si

Да, интересно где на нержавейке узк делают

А где вы варите нержу под УЗК?