Михаил Кох (Все сообщения пользователя)

На многих аппаратах есть задержка, без неё никак. Аргон продолжает идти ещё некоторое время, после окончания сварки, чтобы защитить метал шва и электрод, дав им остыть в среде аргона. Это время регулируемое. Обычно упоминается словом постгаз.

Я думаю что будет лучше, если Вы почитаете инструкцию к своему аппарату.

Василий Чех, дело говорит.

Если система герметичная то, давление нагретого воздуха изнутри. Попробуйте его стравливать как- то.

Если бюджет не позволяет сварочные/специальные грунты применять, попробуйте мовилем обработать перед сваркой, за полчасика до сварки, варить прямо по мовилю, не удаляя....

Стас Гусев, 25 мм сталь гильотинкой??? Кучеряво.

Цитата
АНДРЮХА написал: ЭТО ТОЧНО,алюминий вариться легко п/а с импульсом и дубль импульсом , я три месяца в германии обучался.Главное не перегревать его

Привет Андрей! Вопрос может немного не по теме, просто интересно. Ты как в германию попал на обучение? Тебя от предприятия отправили или сам как то? Не пробовал там устроится?

Она же как будто изготовлена из АК-4. При правильной подготовке должна вариться нормально. Что вы имеете в виду под термином "кипит"?

Тимур, нарисуйте схему закрепления, нагрузки и уточните, какие куски швеллеров имеются.

Тимур,труба - оптимальная форма для кручения. Вверх горбом, накладки и т.д. Нужно просто сделать лёгкий расчёт. Возможно, запас такой, что балку можно положить на бок!

Никак не пойму, о чём спор? Все говорят о напряжениях, эпюры приводят. Несущая способность зависит не только от напряжений, но и от площади, на которой эти напряжения действуют. Верхняя полка сжимается, нижняя растягивается... Чем больше площадь этих полок, тем большую нагрузку они выдержат. Кстати, в конструкциях, где идёт борьба за вес, растягивающуюся полку делают меньшей площади, чем сжимающуюся, чтоб уравнять их по прочности. Например, допускаемое напряжение стали 3 на растяжение 1250 км/кв. см, а на сжатие - 1900. При равных полках раньше разрушится растягиваемая. А если они разной площади, т.е. равнопрочные, то теоретически могут и одновременно разрушиться.

Очень круто! У вас какой стаж? Уверен что большой.))) Сразу видно по тому как Вы подаете присадку. Сколько времени ушло чтобы все обварить?

Цитата
Андрей написал: Характеристики бы, и примерно как "кинематика" собирается. Вообщем азы нужны.

Присоединяюсь. Достали фирмачи. Присылают "котв в мешке". Пилы не успевает выработаться - лопаются швы Из-за этого пользую энкоровские. Швы можно осмотреть при покупке. Брака швов достаточно, но из 10, 2-3 можно отобрать.

Цитата
Роман Ганин написал: Но на голом листе нержавейки в чистой воде, питтинговая коррозия?...

Нет, но у вас же не голый лист ))

Цитата
Роман Ганин написал: А как же у народа, десятилетиями стоят нержавеющие баки с не пойми какой водой и как новые?

Я бы тоже послушал ....

Цитата
Игорь написал: А какая?Такую можно только "скоблить", а не резать. Иначе получим бочку. У ТС другое. У него "сабля". Вернее всего заготовки термообработаны не симметрично.

Тонка и длинная,ИМХО,это 5-10 мм длиной 280 мм. А это нормальная, обычная,рядовая заготовка. Просто обрабатывать ее нужно,ближе к нужному размеру, не проходным резцом. Про саблю,согласен.

Цитата
Александр написал: Всё условно и зависит от точности изготовления диаметров и заданной прямолинейности оси или соосности диаметров.

Согласен.

Цитата
Роман Ганин написал: Очень не хочется туда лазить, свищи варить.

Нержавейка тоже отлично ржавеет. Для ваших целей я бы рекомендовал сталь 1.4571. Ваш вариант 304 может сожрать питтинговая коррозия, причем довольно быстро. Электрическая изоляция от черной стали обязательна.

Роман Ганин, содержание хлора в воде какое и насколько лет бак рассчитан?

Цитата

Александр написал: Как уже говорили, кривизна из-за того, что меняются внутренние напряжения заготовки. Это обычное явление, если деталь тонкая и длинная. Технология изготовления зависит от конкретной детали. Не всё можно в центрах сделать и не всегда поможет люнет. Для перецентровки можно оставить запас по длине. Иногда и рихтовка нужна, но снимать слой металла на участке с пластической деформацией уже нельзя.

18 мм при длине 280 мм,я так думаю это заготовка явно не тонкая и длинная. Не полметра же он точит. Проблема в том,что у него не отгибает вал при точении,с этим,как я понял все в порядке. У него после расцентровки(отвода центра) готовый вал отгибается. Это видимо связано со снятием слоя металла и изменением внутренних напряжений в материале заготовки.

Цитата
Александр Юрьевич С написал: Внимательней посмотрите схему, особенно первый рисунок. Центровка идёт уже на требуемом вылете.И я уже писал

А из чего Вы точите? Вопрос к тому,что может быть у Вас металл весь из одной партии и все количество материала с одного бока было подвержено либо перегреву либо ударной деформации. Во-вторых,я уже писал Вам про резец. В третьих опишите пожалуйста режимы резания (обороты,подача,марка материала,каким именно резцом пользуетесь). Если Вы точите используя обычный проходной резец,уменьшите подачу и снимайте меньший слой за проход. А вообще такие вещи случаются. Видимо нужно отжигать материал перед обработкой. Или же точить из заведомо хорошего материала.