Александр Марецкий (Все сообщения пользователя)

Игорь Валерьевич, приваривание шпилек, болтов и гаек к листу - это конденсаторная сварка. Это скорее, частный случай рельефной сварки. Хотя, может и к стыковой сварке отнести можно тоже - здесь граница в понятиях очень условна

Не уверен, что можно так согнуть на вертикальном гибочном прессе, но такая функция реализована в панелегибе SALVAGNINI.
Работает следующим образом: сначала делается гиб на 45 градусов и делается замер полученного угла. Если по факту получается недогиб или перегиб, ЧПУ даёт поправки и догиб происходит уже как надо. Это всё происходит в автоматическом режиме.
Обычно так замеряется два направление гиба - по волокнам и поперёк волокон листа. Исходя из полученных замеров все последующие гибы корректируются.
Но, повторюсь, это автоматический панелегиб

И ещё: если таких профилей надо делать много (километрами), то нужно не на гибочном прессе делать а на линии холодного профилирования (рольформинг). Это очень производительное оборудование, работает из рулона, но и денег стоит очень приличных.

Добрый день
Да уж, профиль не самый простой для гибки на гибочном прессе.
Теоретически, можно изготовить на заказ пуансон типа "гусиная шея", но из-за его размера и формы он будет стоит очень неприличных денег.

Думаю, что лучший вариант, это использовать технологический перегиб основания градусов на 120 (тупой угол), тогда профиль ваш "раскроется" и вы везде сможете достать обычным пуансоном.
Ну а последним шагом просто выпрямляете этот перегиб и снова получаете прямое основание.
Для последнего шага нужен будет обычный прямой пуансон с плоским концом и такая же плоская матрица без ручья.

PS вертикальные отгибы в 300 мм на таком тонком листе будут легко отгибаться руками, и вполне возможно, что можно будет залезть в углы и другим пуансоном. Надо пробовать.

Цитата
Виктор Павлович написал: которые вписываются в закупочный бюджет предприятия. Это очень важно.

Точно! Для этого и делаются коммерческие предложение, чтобы заранее просчитать экономику. Ведь стоимость инструмента в итоге ляжет на себестоимость готовой продукции.

Димон, Роллери - потому что мы продаём инструмент этого производителя и в наличии каталоги и прочая информация именно этого производителя. Так что, здесь всё логично. Я открыл свой рабочий каталог и показал человеку примеры многоручьевых матриц.

Конечно же, есть и другие производители, которые выпускают инструмент разного качества. Но сравнивать надо не производителей, а какие-то конкретные решения для той или иной задачи, которые эти производители могут предложить.

А ROLLERI делают качественный инструмент, имеет широкий ассортимент под разные типы прессов, есть достаточно большой склад готовой продукции (быстрая поставка). Специалисты Роллери имеют богатый опыт и могут предложить нестандартное решение под разные задачи, если их нельзя решить стандартным образом.

Стыковая сварка - частный случай контактной сварки. Только здесь контачат свариваемые детали. В месте контакта возникает зона нагрева и пластичности, при нажатии детали сплавляются вместе. Может быть "стыковая сварка оплавлением" и "стыковая сварка сопротивлением".

Вы, наверняка, уже посмотрели в Википедии основные моменты и физические принципы

Применяется для соединения железнодорожных рельсов на бесстыковых путях, для производства длинноразмерных заготовок из сталей, сплавов и цветных металлов. В судостроении используется для изготовления якорных цепей, змеевиков холодильников рефрижераторных судов. Также сварка оплавлением используется в производстве режущего инструмента (например, для сварки рабочей части сверла из инструментальной стали с хвостовой частью из обычной стали)
Можно сваривать полотна ленточных пил, наращивать стальные прутки, приваривать метизы.

PS Если вам нужно оборудование для стыковой сварки - обращайтесь. Компания CEMSA (Италия) выпускает и такие машины!
пример на видео

Здравствуйте, Олег
действительно, в каталоге, наверное, всех производителей есть многоручьевые матрицы. И действительно в некоторых случаях проще купить одну такую матрицу, чем набор одноручьевых. Но как бывает, редко удаётся подобрать матрицу, в которой все ручьи будут использоваться.
Поэтому часто оказывается, что набор одноручьевых матриц (именно тех, что нужны) оказывается дешевле. Да и пользоваться ими удобнее.

пример из каталога ROLLERI. Для некоторых матриц, у которых ручей не по оси, требуется использование специального матрицедержателя для правильного позиционирования инструмента при переворачивании.


в общем, всё очень индивидуально

ДАнир, здравствуйте.
Если речь идёт об оборудовании, то этот вопрос лучше задать сервисной службе TRUMPF.

А если Вы имеете ввиду инструмент, то для каждой задачи требуется свой инструмент.
Не понятно, что именно Вы хотите?

Здравствуйте.
Вы совершенно правильно пишете, что существует два типа решётчатых настилов - сварные и пресованные.
Сварные состоят из продольных полос и вваренных в них поперечных прутков (круг, квадрат, арматура), а прессованные состоят из запрессованной друг в друга полосы посредством вырезанных заранее пазов.

Вам нужно определиться, какой вариант предпочтительнее.
По сварным панелям, у CEMSA есть решения, в т.ч. варианты с большей или с меньшей производительностью. Понятное дело, нужно техническое задание (чертёж, производительность, используемые материалы)

По прессованным оборудования не предложу, увы.

Здравствуйте, Дмитрий
Пластиковые съёмники - это новинка у компании MATRIX.
Они целиком пластиковые.



К пуансонодержателям MATE пластиковые съёмники подойдут для станций A и B, а вот для станций C и выше - нет, т.к. у MATE на эти станции съёмники имеют форму "звёздочки"

Алексей, пока мысли такие:

Внутренний радиус R2 - для гибки под 90 градусов относительно линии проката, заусенцы на заготовке обращены к пуансону: V20 + Rпуансона R1 , рекомендуем гнуть только при нагреве до 300-400С! (только для мягкого отожженного).

Внутренний радиус R3 - для гибки под 90 градусов относительно линии проката, заусенцы на заготовке обращены к пуансону: V30 + Rпуансона R2 (только для мягкого отоженного). R гиба расчетный будет около 3,6мм. Может получится и на V25 + Rпуансона R2, но есть риск, что лопнет.

Внутренний радиус R4 - для гибки под 90 градусов относительно линии проката, заусенцы на заготовке обращены к пуансону: V40 + Rпуансона от R3 (только для мягкого отоженного).

Внутренний радиус R8 - для гибки под 90 градусов относительно линии проката, заусенцы на заготовке обращены к пуансону: V80 + Rпуансона от R6 (только для мягкого отоженного).

Добрый день, Алексей
совершенно верно, гибка алюминия не простая.
Надо понимать, какая марка будет и какой вид: мягкий отожженый или твердый. Это важно.

Добрый день, Михаил.
На самом деле, как раз для таких случаев существуют секционные наборы. Это могут быть как пуансоны, так и матрицы.

Например вот такой, L=805мм из 9 секций:


т.е. набираете из кусочков нужную длину, чтобы пуансон не мешал уже отогнутым полкам и спокойно гнёте.
Их можно даже ставить не вплотную друг к другу, оставляя небольшие зазоры

всё очень просто!

Сафиулин Ренат, для какого оборудования разрабатываете оснастку?

инструмент пр-ва ROLLERI (Италия) для листогибочного пресса может быть изготовлен из двух видов стали с поверхностной закалкой и имеет следующие параметры:

Здравствуйте, Олег
Ну это задача для координатно-пробивного пресса.
Причём можно делать двумя вариантами - роликовым инструментом и пошаговой формовкой.
Чтобы понять чем лучше - надо иметь чертёж. Зависит от формы и размеров выпуклости и от толщины листа.

Здравствуйте, Михаил.
Вы имеете ввиду штамповочный пресс?

Добрый день
Существует специальная травильная паста для пасивации. Помазали, подержали пару минут и смыли специальным раствором. А чтобы нагар не образовывался, поверхности между электродами должны быть чистыми и гладкими + нужно обеспечить сжатие. Вот здесь обсуждали

Но при контактной сварке ещё и след (вмятина) от электрода может быть - это только зашлифовывать.

нагревать нужно газовым резаком, какая температура - не знаю (да и как вы её измерять собираетесь?) - нагрев "до красна". Греть надо место гиба, полоса ваша в том месте будет легко гнуться. Пружинения там никакого не будет, т.к. метал станет мягким и податливым во время гибки. И его легко будет согнуть руками, взявшись за концы полосы.
Однако радиус у вас большой для такой гибки, поэтому гнуть надо на шаблоне каком-то, например на трубе подходящего диаметра.

Да, я очень сомневаюсь, что вам удастся таким образом поймать миллиметры (имею ввиду размер 975мм)
Если же хотите сделать всё "в размер", ищите у кого есть горизонтальный (!) гибочный пресс, ну и оснастка подходящая к прессу тоже потребуется.

Добрый день
Ну это смотря какой лист (раскрой и материал) и смотря какие размеры у Вашей "П" - если узкая полоса, то нагрейте газовым резаком в месте гиба.
и мускульная сила потребуется.

но лучше, найдите того, у кого есть пресс