Соединение втулки с резьбой и металлической трубой.

Мы много чего так варим. И тот аппарат что у нас подходит лучше, и странность в том, что с другими деталями проблем нет. Можно было бы конечно купить тот что вы скинули, только для данной операции. Но конечно не очень хотелось бы.

Ну или электроды делать спецовые. Нижний запихать внутрь трубы, а верхний цанговый чтоб грелась только околошовная зона. Не знаю правда сколько такой проживет...

Основы точечной сварки
1 большой ток в точке сварки
2 площадь контакта детали с электродом не меньше площади контакта между деталями

у вас в данной ситуации нарушены оба правила

1 ток течет через всю трубу и греет ее больше чем место сварки, тоже самое со втулкой
2 Электороды не оптимальны для таких деталей, особенно боком цилиндра в торец втулки

Если край нужно так приваривать то надо
делать спец электрод для втулки, лучше цангой, ну или хотябы плоскостью в торец упираться
сверлить трубу и прижимать электрод через отверстие к месту сварки

Извините за дилетантство, но может дело в составе сплавов конкретно этих втулок и этих труб?
И может быть наварить побольше мяса на стык трубы со втулкой?

Или действительно 3-5 точек на торце. Тоже метод уменьшения площади контакта.

Да, и электорд со стороны бобышки, как сказано, не годится. нужен грибок со шляпкой шире втулки.

Варить с внутренней части профиля невозможно. Большая часть этих втулок варится далеко от края или до\после изогнутых мест.
Увеличить площать контакта электрода со втулкой - невозможно, там электрод и так больше втулки и касается по всему ее периметру.
Увеличить площадь контакта электрода с профилем - попробуем, развернем рог электрода параллельно профилю трубы. Как вариант - попробуем выточить в толстом электроде паз для трубы, чтобы она еще и боковыми стенками контактировала.
Как возможно делать ножки для втулки? Этих втулок - 1 миллион штук. Делать ножки для каждой - огромная потеря времени = удорожание, которое мы не можем себе позволить. Втулок такого размера как нам нужно, с ножками, в производстве не нашел.
По поводу поста №8.
1 большой ток в точке сварки
2 площадь контакта детали с электродом не меньше площади контакта между деталями
у вас в данной ситуации нарушены оба правила
"1 ток течет через всю трубу и греет ее больше чем место сварки, тоже самое со втулкой"
Место контакта втулки с трубой и электрода с втулкой одинакового размера т.к. это противоположные ее края. Можно попробовать вариант с электродом с дырой, в которую втулка будет отапливаться + увеличить площадь контакта электрода с трубой (хотя она и атк больше чем место сварки), это, возможно даст результаты.
Сверлить трубу не вариант. Противоположная месту сварки часть не должна иметь отверстий.
Еще информация для размышления.
В Китае, те же изделия, на том же станке, точно так же как мы варят - у них все отлично!
Потому я грешу либо на настройку аппарата, либо на качество металла. Ибо к другим трубам, например к профилю 10х10, наш аппарат эти же самые втулки приваривает отлично!
Силу прижима деталей увеличили на столько, на сколько позволяет конструкция аппарата.

Может попробовать изменить форму контактов/электродов на трубу "вилку" вокруг втулки, на 1/3 высоты последней, контакт получится сверху трубы. на втулку контакт с отверстием по диаметру втулки на 1/3 с подпружиненными контактами внутри. Нарисую минут через 30 выложу.

Надеюсь понятно.